激光切割是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使輻照處的材料能迅速熔化、蒸發、燒蝕或到達燃燒點，同時通過高速氣流將熔融材料吹出。通過數控機械系統對光斑輻照位置的移動，實現了一種切割工件的熱切割方法。
激光切割是一種非常環保的切割方法，一般來說，對人體沒有傷害。與離子切割和氧切割相比，激光切割產生的粉塵少、光弱、噪聲小。然而，如果不遵循正確的安全操作方法，也會對用戶造成人身傷害或對機器造成損害。
1.在使用機器時，應注意易燃材料。某些材料不得在激光切割機上切割，包括泡沫芯材料、任何PVC材料、高反光材料等。
2.在機器作業過程中，為了避免不必要的損失，禁止操作者擅自離開。
3.不要專注于激光加工。禁止通過望遠鏡、顯微鏡、放大鏡等觀察激光。
4.不得在激光加工區儲存易爆易燃材料。
擴展信息：
激光汽化切割采用高能量密度激光束加熱工件，使工件溫度迅速上升，并在很短的時間內達到材料的沸點。物質開始蒸發并形成蒸氣。這些蒸氣以很大的速度噴射出來，同時在物質上形成切口。材料的汽化熱一般很大，因此激光汽化切割需要大量的功率和功率密度。
激光汽化切割主要用于非常薄的金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
激光氧切割原理與氧乙炔切割原理相似。它使用激光作為預熱熱源，氧和其他活性氣體作為切割氣體。一方面，噴出的氣體與切削金屬相互作用，與切削金屬發生反應，釋放出大量的氧化熱；另一方面，熔化的氧化物和熔融物質被吹出反應區，在金屬中形成一個缺口。
由于切割過程中的氧化反應產生大量熱量，激光氧切割所需的能量僅為熔化切削的1×2，切割速度遠快于激光汽化切削和熔融切削。激光氧切割主要用于碳鋼、鈦鋼和熱處理鋼及其他易氧化金屬材料。
