

光纖激光切割機(jī)采用光纖激光器工業(yè)應(yīng)用的領(lǐng)導(dǎo)者創(chuàng)新者和供應(yīng)商銳科公司的新型先進(jìn)光纖激光器。光纖激光器為最新一代激光器,代表著激光器發(fā)展的潮流,廣泛應(yīng)用于各種板材乃至有色金屬的加工。
光纖激光器獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):
① 電光轉(zhuǎn)換效率高達(dá)25%- 30%;
② 極其出色的脈沖功率/能量穩(wěn)定性;
③ 壽命長(zhǎng),精度高,泵浦源使用壽命 >10萬(wàn)小時(shí)
④ 速度更快,效果更完美;
⑤ 光束質(zhì)量化于應(yīng)用;
⑥ 風(fēng)冷緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);
⑦ 低成本緊湊解決方案,以半導(dǎo)體光纖作激光發(fā)生介質(zhì),無(wú)需激光發(fā)生氣體,綠色環(huán)保;
⑧ 體積小,重量輕,免維護(hù)。
技術(shù)規(guī)格
光學(xué)參數(shù) 1000
運(yùn)行模式 CW
中心輻射波長(zhǎng) 1064nm
標(biāo)準(zhǔn)輸出功率 1000W
光束質(zhì)量 6mm*mrad
調(diào)制速度 5kHz
傳輸光纖直徑 ≥50μm
輸出功率穩(wěn)定度(長(zhǎng)期) ±2%
電源 380VAC
2、光纖激光切割機(jī)主機(jī)
機(jī)床主機(jī)由床身、橫梁、工作臺(tái)、Z軸裝置、操作控制部分,氣路水路等部分組成。
(1)床身部分:
床身采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行粗加工,經(jīng)過(guò)二次人工熱時(shí)效處理后精加工而成,較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應(yīng)力,從而大大地提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
X、Y軸均采用日本安川伺服電機(jī),配備新寶高剛性精密減速機(jī)及磨削齒輪齒條、高精度直線導(dǎo)軌等高效傳動(dòng)機(jī)構(gòu),有效地保證了傳動(dòng)的精度;機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,切割區(qū)域設(shè)有分區(qū)除塵排煙裝置,切割區(qū)底部裝有廢料車,可定期拉出清理廢料。
(2)橫梁部分:
使用船用鋼板材料,重量輕,動(dòng)態(tài)性能佳;采用船用鋼板焊接整體制造方式,經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)行粗加工,經(jīng)過(guò)二次人工熱時(shí)效處理后精加工而成,保證了橫梁整體的強(qiáng)度、剛性及穩(wěn)定性。
(3)工作臺(tái)部分:
工作臺(tái)為整體焊接結(jié)構(gòu),具有較好的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。工作臺(tái)周邊設(shè)有萬(wàn)向滾珠。
注:該工作臺(tái)還可選配升降式滾珠上料裝置,上料時(shí)保護(hù)板材表面,避免劃傷。
(4)Z軸上下移動(dòng)單元:
Z軸上下裝置就是實(shí)現(xiàn)切割頭的上下運(yùn)動(dòng)。Z軸裝置中的電容傳感器檢測(cè)出切割嘴到板材表面的距離后,將信號(hào)反饋到控制系統(tǒng),然后由控制系統(tǒng)控制Z軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割頭上下運(yùn)動(dòng),從而控制了切割嘴與板材的距離不變,有效地保證切割質(zhì)量。
(5)氣路及水路系統(tǒng):
光纖激光切割機(jī)的氣路有兩部分,一部分為提供給切割頭的切割氣體:有清潔干燥壓縮空氣、氮?dú)狻⒀鯕?另一部分為輔助壓縮空氣,用于分區(qū)抽風(fēng)時(shí)分區(qū)氣缸及工作臺(tái)夾緊氣缸用氣體等。
切割氣體分為三種氣體:氮?dú)狻⒀鯕夂涂諝猓⑶疫@三種氣體可以通過(guò)電磁閥自由選擇。經(jīng)過(guò)我們工藝研究,現(xiàn)在我們已經(jīng)擁有獨(dú)特的空氣切割5mm不銹鋼、鋁合金工藝技術(shù),為用戶大大降低了加工成本。另外在切割氣體系統(tǒng)里面由于安裝了壓力傳感器,確保了機(jī)床在氣體壓力不夠的時(shí)候能及時(shí)停止工作,避免了切割零件的作廢。
光纖激光切割機(jī)的水路系統(tǒng)主要包括兩部分:冷卻水從冷水機(jī)組出來(lái)后,分兩路進(jìn)入激光器,一路進(jìn)入激光機(jī)切割頭部分,對(duì)其QBH進(jìn)行冷卻;一路進(jìn)入光纖激光器內(nèi)部,對(duì)其進(jìn)行冷卻;循環(huán)后回到冷水機(jī)。
3、切割頭與隨動(dòng)部分
切割頭采用嘉強(qiáng)自動(dòng)調(diào)焦WSX電容非接觸式的高度自動(dòng)跟蹤系統(tǒng),穿孔更加方便快捷,為光纖激光專用切割頭。該光纖激光專用切割頭光束質(zhì)量?jī)?yōu),可以用于不同厚度的板材切割。由于該切割頭配有非接觸傳感裝置,在系統(tǒng)的控制下,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的Z軸浮動(dòng)功能,直接消除了板材不平對(duì)切割質(zhì)量的影響,使激光切割機(jī)具有很高的切割成品率。
4、全功能數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控切割控制程序是柏楚2000龍?zhí)┒ㄖ频募す馇懈顚I(yè)數(shù)控系系統(tǒng),基于Windows XP Professional開(kāi)發(fā),與CNC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全面對(duì)接,因此,機(jī)床和激光器的實(shí)時(shí)控制和軟件的升級(jí)更加方便,快捷。
優(yōu)越性能:
?的技術(shù)和生產(chǎn)效率
?模塊化結(jié)構(gòu)
?集成化、智能化
?高速度、高精度
?人機(jī)界面
?全面診斷功能,快速查找故障
?通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)可以方便快捷轉(zhuǎn)換多種切割輔助氣體
?擁有大族激光專家切割工藝參數(shù)庫(kù),并且備有人性化的專家?guī)靺?shù)界面,可在界面中實(shí)時(shí)修改激光切割工藝參數(shù)。
?以太網(wǎng)通訊接口可以與計(jì)算機(jī)直接通訊,傳輸零件程序文件。
?具有狀態(tài)顯示和當(dāng)前位置的顯示功能。
?固態(tài)硬盤(pán)存儲(chǔ)空間32G,可直接從硬盤(pán)上調(diào)用加工程序,不受系統(tǒng)內(nèi)存限制。
?遠(yuǎn)程診斷功能,數(shù)字化伺服系統(tǒng)。15″彩色顯示器。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):
?板材表面高度跟蹤控制(隨動(dòng)功能)
?回退功能
?斷點(diǎn)返回功能
?自動(dòng)尋邊功能
?采用轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)脈沖切割控制功能
?蛙跳功能
?高速激光脈沖功能
?共邊切割等功能
支持共邊切割
軟件穩(wěn)定性高
● 軟件安裝簡(jiǎn)單,使用功能穩(wěn)定。
● 支持最新WIN7系統(tǒng)
其他功能介紹:
● 支持打標(biāo)和小孔標(biāo)記
● 支持預(yù)穿孔和噴膜
● 支持余料切割和余料排版



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